Často kladené dotazy FAQ

Segmentový kotouč je určen pro řezání stavebních materiálů, betonu, cihel, kde není potřeba čistého hladkého řezu. S celoobvodovým kotoučem se dosahuje hladkého řezu bez větších odštěpů, proto je určen pro řezání kachliček, dlažby atd.

Základní zásady při broušení

• pro větší úběr materiálu se volí hrubší zrnitost
• pro tvrdší obrušovaný materiál se volí měkčí kotouč
• pro broušení materiálů se sklonem k mazlavosti (měď, mosaz, hliník a podobně) se volí brousicí kotouč s hrubou zrnitostí
• čím větší je styčná plocha (styčný oblouk násobený šířkou kotouče) mezi brousicím kotoučem a obrobkem, tím hrubší se volí zrnitost a nižší tvrdost brousicího kotouče
• pro materiál citlivý na teplotní změny se volí měkčí brousicí kotouč
• pro broušení přerušovaných ploch se volí kotouč tvrdší,
• při broušení obrobku čelem se obvykle volí kotouč měkčí než pro broušení obvodem kotouče.

Deset nejdůležitějších pravidel pro brusiče

1. Pracovní obvodová rychlost nesmí překročit dovolené hodnoty. U stojanových brusek při nestejně velkých kotoučích se počet otáček řídí podle kotouče většího průměru.
2. K upínání brousicích kotoučů používat jen předepsaných přírub a podložek. Obě příruby musí mít stejný průměr.
3. Před upnutím se musí kotouč pečlivě prohlédnout, zda nemá trhlinky. Jasný zvuk při lehkém poklepu je důkazem, že kotouč nebyl dopravou poškozen. Platí zvláště pro keramické kotouče.
4. Brousicí kotouč se musí nasadit volně na hřídel.
5. Šrouby nebo matice upínacích přírub přitahovat rovnoměrně bez násilí.
6. Brousicí stroje musí být opatřeny ochranným krytem, stojanové brusky též stavitelnou podpěrou.
7. Vůle mezi podpěrkou a brousicím kotoučem musí se rovnat nejvíce polovině šířky brousicího kotouče, nejvýše však 3 mm.
8. Před broušením je nutné nově upnutý kotouč vyzkoušet při chodu naprázdno při pracovních otáčkách nejméně 1 min., při uzavřeném ochranném krytu a při uzavřeném prostoru. Při této zkoušce musí stát brusič mimo rovinu kotouče.
9. Brousicí kotouč je dovoleno orovnávat jen zvlášť k tomu určeným orovnávacím nástrojem.
10. Při broušení i orovnávání brousicích kotoučů je nutné používat ochranné pomůcky.

Vady a jejich příčiny

Univerzální použití znamená, že se hledá kompromis požadovaných vlastností. Obecně univerzální brusivo neexistuje. Ideální je využít brusivo speciálně určené pro danou aplikaci.

Na pracovní rychlosti brusných kotoučů nemá vnější průměr kotouče vliv. Pracovní rychlost v m/s je dána konstrukcí kotouče. Dle vnějšího průměru jsou pak rozdílné otáčky kotouče, které vycházejí z obvodu kotouče a dané pracovní rychlosti.

Není stanoveno jednotné pravidlo. Výrobci brusiv ve svých katalozích většinou uvádějí orientační hodnoty. Obecně, čím jemnější zrno, tím lepší povrch. Většinou se děje ve více krocích.

V současné době se v průmyslu užívají syntetická brusná zrna. Mezi základní se řadí: bílý korund, hnědý korund, zirkon-korund, keramický korund a diamantové zrno.

U brusiva na podložce se vyskytují dva druhy posypu: uzavřený a otevřený. Tyto posypy se odlišují množstvím naneseného zrna na plochu. Otevřený posyp je vhodný pro měkké materiály například hliník, plasty, měkké dřevo. Uzavřený posyp je vhodný na tvrdé materiály například kovy, tvrdé dřevo.

Podklad brusiva má zásadní vliv na životnosti brusiva. Papír volíme pro malé a menší přítlaky, pro broušení na plocho. Plátno pro hrubé broušení, např. hran, velmi tvrdého dřeva.

Segment (pojivo + zrna umělého diamantu) je nejdůležitější částí diamantového kotouče, jeho složení určuje použití kotouče. Turbo segment – rychleji vyhazuje dělený materiál z řezu – rychleji řeže, více se chladí.

Pro broušení tvrdokovových materiálů je vhodné použít brusné materiály z karbidu křemíku nebo diamantu. Tuto problematiku je však vhodné řešit přímo jako konkrétní případ v závislosti na okolnostech. Strojní či ruční broušení, možnost chlazení atd.